
В процессе замеса твердого ракетного топлива и высокоэнергетических энергетических материалов безопасность и однородность состава являются важнейшими факторами, определяющими как качество продукции, так и безопасность производства. Традиционные смесители с двумя лопастями Z оснащены приводными подшипниками и механическими уплотнениями на дне емкости для смешивания; следовательно, материал может легко просачиваться в зону уплотнения вала, где он подвергается интенсивному сжатию при трении и выделяет тепло, что создает чрезвычайно высокий риск детонации.
Вертикальный планетарный смеситель для промышленного ракетного топлива JCT отличается от традиционных конструкций консольным приводом, установленным сверху, и двухпланетной системой замешивания с нулевой зоной нечувствительности; благодаря отсутствию подшипников или уплотнений вала в нижней части емкости риск тепловыделения при трении физически исключается. Благодаря высоковакуумной дегазации, поддержанию давления инертного газа, контролю зазора на микронном уровне и множеству защитных блокировок, это оборудование легко справляется со смешиванием опасных материалов с высокой вязкостью – с вязкостью до 30 000 000 МПа·с и содержанием твердых веществ более 85%.

Вертикальный планетарный смеситель для промышленного ракетного топлива
1. Конструкция без донных уплотнений
Смесительный вал установлен консольно сверху, что устраняет необходимость в подшипниках или уплотнениях на дне емкости. Благодаря тому, что материал никогда не соприкасается с вращающимися уплотнениями, полностью исключается риск термического разгона или взрыва, которые часто возникают из—за трения и сжатия, связанных с уплотнениями вала.
2. Двухпланетное перемешивание без мертвых зон (сверх равномерное микродисперсирование)
Смесительные лопасти совершают комбинированное планетарное движение (вращаются вокруг своих собственных осей, вращаясь вокруг центра емкости). В сочетании с высокопроизводительной конструкцией ножей для замешивания, система многократно срезает, складывает и растягивает пасту с высоким содержанием твердых частиц, обеспечивая сверхвысокий уровень диспергирования компонентов на микроскопическом уровне.
3. Взрывозащищенная система и искроустойчивые материалы
Степень взрывозащиты соответствует стандарту Ex d IIB/IIC T4. Детали, контактирующие с материалом, изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали 316L, титановых сплавов или Хастеллой, а также имеют специальное фторуглеродное/тефлоновое покрытие поверхности. Точный контроль зазора между лопастями и стенками емкости обеспечивает конструкцию, которая строго предотвращает возникновение искр при столкновении.
4. Высоковакуумная дегазация
Достигается максимальный уровень вакуума -0,098 МПа, что позволяет эффективно удалять микроскопические пузырьки воздуха из суспензии.
5. Точный контроль температуры и автоматические защитные блокировки
Емкость с кожухом обеспечивает точный контроль температуры (с точностью ±1°C) для предотвращения локального перегрева материала. Функции безопасности включают автоматическое отключение и сигнализацию о перегреве, избыточном давлении и перегрузке двигателя, а также разрывные устройства; система также поддерживает взрывозащищенный видеоконтроль и дистанционное управление с помощью ПЛК.
| Модель | VK-2000 |
| Полный объем | 2000 L |
| Полезный объем | 1200L |
| Минимальный объем | 200 L |
| Мощность | 55 KW |
| Скорость вращения перицентрического ножа | 0~20 rpm |
| Скорость вращения телецентрического ножа | 0~40 rpm |
| Скорость вращения | 0~6 rpm |
| Зазор | 7±1 MM |
| Вакуумное давление Abs | <1.5 kPa |
**Вертикальный планетарный смеситель для промышленного ракетного топлива 10 л ~5000 л, разработанная в соответствии с фактическими потребностями.

вертикальный планетарный смеситель для промышленного ракетного топлива производитель: JCT Machinery

взрывозащищенный шкаф управления вертикальный планетарный смеситель для промышленного ракетного топлива
Планируете ли вы установку линии по производству специализированных реагентов или пропеллентов или хотите модернизировать свое оборудование?
Свяжитесь с нашей технической командой по оборудованию повышенной опасности сегодня, чтобы получить индивидуальную поддержку в разработке технических решений:
Телефон: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat)
Электронная почта: foshanjct@outlook.com